用途: 本产品应用于大功率LED填充/灌注等工艺,具有收缩率小,吸潮低,固化后有良好的弹性,主要用於与PC无隔离工艺,在高温250℃与低温-50℃范围内可长期使用,并能耐大气老化等外在环境因素。 特点: 1、透明度佳,对PPA、PCB线路板、电子元件、ABS、金属有一定的粘接力,密封性良好,胶固化后呈无色透明胶状态,耐黄变老化性质佳。 2、优良的力学性能及电器绝缘性能和热稳定性。 3、在1W的大功率白光灯测试下,其半衰期将近30000小时。 物性: 序号 检测项目 A剂 B剂 固 粘度(cps) 2800 2200 化 密度(g/cm3) 1.03 1.00 前 外观 无色透明液体 无色透明液体 固 化 后 击穿电压强度(KV/mm) >20 体积电阻率(Ω?cm) ≥1*1015 介质损耗角正切(1.2MHz) <1*1013 介电常数(60Hz) 3 引张强度(Kg/cm2) 2 硫化后外观 无色透明 硬度(shoreA, 25℃) 25 透光率 (1mm厚) 98% 折射率 1.41 可操作时间(h)(working time) 1.5 固化条件 常温(25℃) 比重 1.01 操作说明: 1、支架需预烘足150℃两小时。 2、PC透镜以等离子清洗,可提高硅胶与透镜的贴合力。 3、取本产品按质量比A:B=1:1配比,倒入一次性杯中,用玻璃棒搅拌均匀。 4、将装胶的杯置于真空机内抽真空脱泡(15torr,10-20min)。 5、把抽真空的胶分别装进注射器内再次抽空,取出直接使用。 6、注胶为避免气泡及隔离层须注意: (1)注胶速度均匀,使其完全充满LENS,切忌太快填不满空间; (2)胶水少量溢出排胶孔,可把多余气泡排出。 7、注胶后其硬化情况,视厚度及情况而调整。一般以1.5mm,其硬化情况如下:操作时间90分钟,表干4小时,完全固化24小时. 包装规格: A组分:0.5kg B组分:0.5kg 注意事项: 1、贮存于阴凉处,贮存期为1年。粘度会随时间而逐渐增加。 2、此类产品属非危险品,可按一般化学品运输。 3、A、B组分均须密封保存,开封后未使用完仍须盖封,避免接触空气中的湿气。 4、SC-8202-25A/B填充硅胶为加成型**硅纳米硅树脂,须避免接触N、P、S、炔与二烯及铅、锡、镉、汞及重金属,以防造成硬化不完全或不能硬化的情况.被灌封的表面在灌封前必须加以清洁。底涂不可与胶料直接混合,应先待底涂干后,再用本胶灌封。 5、硅胶的操作方式不一样,会衍生全然不同的结果,如汽泡、隔层、脱胶、裂胶等现象,请避免造成的因素,或咨询相关人员。 6、抽真空的设备较好为一开放系统,且不要与环氧树脂混用,以免造成固化阻碍,较理想的是设立一个**硅胶**的生产线。 7、需要使用硅胶**的搅拌容器及搅拌棒,避免戴橡胶手套去接触硅胶。 8、因**硅不易除泡的缘故,注胶时卷入的气体或间隙时段差产生气泡时,请从室温开始逐渐温和加热以赶走气泡。 9、粘结情况不良,常为胶体未完全硫化,与被粘接物尚未形成有效贴合,可适当调高温度,以提高交联情况。